在液態(tài)乳、含乳以及植物乳飲料等工業(yè)生產(chǎn)中，殺菌機是其中至關重要的工藝設備，目前國內常見的種類分別為板式殺菌機和管式殺菌機。但殺菌機在實際生產(chǎn)過程中由于突發(fā)及其它原因如處理不當易造成堵塞，本文結合專業(yè)知識與環(huán)玉工程師豐富經(jīng)驗，針對管式殺菌機常見堵塞問題進行分析。

殺菌機堵塞的常見原因有：

一.異常斷電通常是由于變壓器或電網(wǎng)斷電導致設備突然停機，導致物料停留在持熱管等高溫管道，形成焦化堵塞；

二.異常操作是由于車間人為誤觸機導致設備急停，使物料堵塞在殺菌機內部；

三.水系統(tǒng)異常是當水閥損壞或設備故障時，當產(chǎn)品材料變成低液位時，由于水未及時補充，水閥未激活，離心泵產(chǎn)生氣束，材料不流動堵塞；

四.產(chǎn)品特性與設備參數(shù)設計不匹配，導致物料流量降低，加熱時間過長，導致滅菌器堵塞。造成滅菌器堵塞的原因較為常見，企業(yè)生產(chǎn)質量負責人需要制定良好的應急預案。

五.非標準清洗也是導致滅菌器堵塞的最重要、最容易被忽視的關鍵點，主要體現(xiàn)在三個方面：

1.無清洗驗證或驗證點不足。食品企業(yè)清洗后，清洗驗證不夠全面。例如，異常的半成品會導致壁掛或粘貼管道，單次清洗不能完全清洗，最終導致大量污垢堆積，產(chǎn)品管道堵塞，甚至成品中的黑色顆粒異物。

2.過度追求生產(chǎn)效率，使殺菌機加班容易導致物料壁掛和糊管，增加清洗負擔，埋下質量隱患。

3.未經(jīng)專業(yè)清洗和問題調查培訓，現(xiàn)場操作人員一旦堵塞，將給食品生產(chǎn)企業(yè)帶來巨大的工作量，嚴重影響生產(chǎn)效率，給產(chǎn)品質量和食品安全帶來致命的隱患。

一旦滅菌器堵塞，首次需要手動關閉蒸汽閥，在個人保護的前提下，小心打開熱管，排出管道內的材料，但該方法存在一定的安全問題，玉公司建議安裝高水箱或獨立氣源電源可以安全堵塞滅菌器，及時處理，不要暴露在空氣中使其硬化。異物處理后，選擇合適高效的強力清洗劑CIP清洗并驗證清洗效果，確保清洗徹底，使設備恢復正常運行。

本著“預防為主”環(huán)玉工程師建議更加注重日常規(guī)范清洗，做好日常全方位清洗驗證，定期檢查清洗死角；對操作人員進行專業(yè)的清洗培訓。