反應(yīng)釜的加熱方式有電加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱、熱水加熱等。當(dāng)要求溫度不高時(shí)，可采用水加熱，其加熱系統(tǒng)有開式和密封式兩種。開式比較簡(jiǎn)單，是循環(huán)泵。水槽。由管道和控制閥的調(diào)節(jié)器組成。使用高壓水時(shí)，設(shè)備機(jī)械強(qiáng)度要求高。蛇管焊接在反應(yīng)釜外表面，蛇管與釜壁有間隙，增加熱阻，降低傳熱效果。當(dāng)蒸汽加熱溫度低于100度時(shí)，可以用大氣壓以下的蒸汽加熱；在100-180度范圍內(nèi)，使用飽和蒸汽；當(dāng)溫度較高時(shí)，可使用高壓過(guò)熱蒸汽。如果工藝要求必須在高溫下操作或避免高壓加熱系統(tǒng)，可以用礦物油、聯(lián)苯醚混合物、液體鉛等其他介質(zhì)代替蒸汽，在反應(yīng)釜中進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)。為了保證質(zhì)量，每批出料后都要進(jìn)行清洗。這些方法各有適用場(chǎng)景，但需要在釜體上增加夾套，使夾套和殼體承受溫度變化，產(chǎn)生溫差壓力。采用電加熱，設(shè)備輕便簡(jiǎn)單，溫度調(diào)節(jié)方便，安全性高，成本低，運(yùn)行成本高，適用于加熱溫度低于400度、電價(jià)低的地區(qū)。

綜上所述，傳統(tǒng)的反應(yīng)釜加熱方式主要有三種:

一是導(dǎo)熱油加熱方法，其特點(diǎn)是熱效率高，運(yùn)行成本低于蒸汽加熱和電加熱，但其致命缺陷危險(xiǎn)，設(shè)備運(yùn)行一年后，換熱效率顯著降低，需要更換導(dǎo)熱油和換熱管。

二是電加熱方式，具有熱源清洗、操作方便、安全防護(hù)措施多的特點(diǎn)，缺點(diǎn)是運(yùn)行成本高。

三是蒸汽加熱方式，用戶需要配備高壓蒸汽鍋爐，不僅設(shè)備成本高，而且由于壓力容器需要專業(yè)人員操作，加熱速度慢。