管式殺菌機系統(tǒng)的工作原理

每個溫度區(qū)域的溫度由Pt100鉑熱電阻和溫度變送器轉(zhuǎn)換為4-20ma信號，并發(fā)送到可編程控制器。每個溫度區(qū)域的水泵壓力通過分配器和電磁閥轉(zhuǎn)換為4-20ma信號，由可編程控制器收集。一方面，可編程控制器進(jìn)行輸入輸出數(shù)據(jù)處理和PID操作，另一方面將各種信號傳輸?shù)缴衔粰C。上位機作為人機界面，可以實時監(jiān)控滅菌過程的運行狀態(tài)和各種參數(shù)，提供報警、歷史趨勢圖和數(shù)據(jù)檔案報告，操作員可以設(shè)置PU值，計算機計算每個溫度區(qū)域噴水溫度的設(shè)定值。

通過PID計算輸入溫度信號后，可編程控制器將標(biāo)準(zhǔn)電控信號(0-24VDC)輸出給電磁閥。電磁閥將電控信號(0-24VDC)轉(zhuǎn)換為氣控信號(20-100KPa)，氣動膜閥自動調(diào)節(jié)，通過熱交換器控制冷卻水或蒸汽量，控制各溫區(qū)溫度。

在可編程控制器中，每個溫度區(qū)域的輸出信號與泵連接，即只有當(dāng)水泵工作并繼電器關(guān)閉時，氣動膜閥才能自動調(diào)節(jié)，否則調(diào)節(jié)閥將自動關(guān)閉。此外，對于滅菌恒溫區(qū)和高溫區(qū)，如果生產(chǎn)線上某一環(huán)節(jié)出現(xiàn)故障，輸瓶機構(gòu)停止工作，系統(tǒng)會根據(jù)停機時間自動調(diào)節(jié)溫度設(shè)定值，保證滅菌質(zhì)量。

當(dāng)管式殺菌機高溫區(qū)水溫高于或低于設(shè)定值2°C，滅菌恒溫區(qū)溫度低于設(shè)定值2°C時，上機彈出報警圖片，提示操作員注意。

管式殺菌機材質(zhì)可靠可承受較高的產(chǎn)品壓力

管式殺菌機的工作原理是用高壓泵將物料輸送到不銹鋼加熱管中。蒸汽進(jìn)入殼體空間后，加熱管內(nèi)流動的物料。物料在管內(nèi)往返數(shù)次后，達(dá)到滅菌所需的溫度和保存時間，然后排放成產(chǎn)品。如果不符合要求，回流管回流重新滅菌。

優(yōu)點

1.產(chǎn)品粘度范圍大，使用環(huán)境pH值1~14，適用于保鮮奶.巴氏殺菌系統(tǒng)處理的產(chǎn)品在無菌包裝下，其質(zhì)量或新鮮度可在室溫下保持3~6個月(不添加任何防腐劑)，免除冷藏鏈；

2、設(shè)備全自動或半自動電腦控制，觸摸液晶屏操作；

3、巴士殺菌機瞬時處理，保持產(chǎn)品的原有風(fēng)味；

4、PID溫控系統(tǒng)，殺菌溫度在記錄儀上實時連續(xù)記錄；

5、產(chǎn)品熱處理過程均勻，熱回收率高達(dá)90%；

6.管道內(nèi)無接觸點，無衛(wèi)生死角，產(chǎn)品不附著在管道上，波紋管在殺菌機過程中形成高湍流，在物料流動過程中具有自清洗效果，不易形成管道結(jié)垢和污染；

7、殺菌機較長的持續(xù)運行時間和較佳的CIP自清洗效果；

8、備件少，較低的運行成本，；

9、殺菌機易于安裝，檢查和拆卸，管道檢修方便；

10、巴士殺菌機材質(zhì)可靠，可承受較高的產(chǎn)品壓力。