如何正確使用巴氏殺菌機(jī)？

符合GMP和HACCP認(rèn)證要求的巴氏殺菌機(jī)產(chǎn)品，是食品加工行業(yè)衛(wèi)生、高效、合理的設(shè)備。冷卻和空氣干線均采用不銹鋼，控制設(shè)備先進(jìn)，外形美觀，操作維護(hù)方便。溫度可在98°C范圍內(nèi)自動調(diào)節(jié)，上下兩層溫差小，產(chǎn)品質(zhì)量易于控制。

巴氏殺菌機(jī)的原理是巴氏殺菌法，這是法國微生物學(xué)家Pastor發(fā)明的一種熱滅菌方法。該方法利用低溫殺滅細(xì)菌，保持食物營養(yǎng)，保持營養(yǎng)味道不變。通常，微生物生長的合適溫度是28℃至37℃。如果溫度過高，細(xì)菌將死亡。低溫滅菌器是將牛奶加熱至60-65°C，保持30分鐘滅菌，然后淬滅至4-5°C的食物。牛奶主要用于殺死病原體，減少營養(yǎng)損失。但這種消毒方法不能殺死所有的細(xì)菌和微生物，所以保質(zhì)期很短。

一些包裝產(chǎn)品在食品、飲料、制藥等行業(yè)需要水浴滅菌。包裝好的產(chǎn)品以可調(diào)的速度放置在不銹鋼網(wǎng)帶上。在傳送帶的作用下，用高溫水滅菌，然后與另一條傳送帶一起進(jìn)入滅菌箱。冷藏箱內(nèi)部冷卻均勻，滿足產(chǎn)品滅菌要求，然后進(jìn)入連續(xù)風(fēng)干線直接包裝。機(jī)器將繼續(xù)運(yùn)行，已無菌包裝的產(chǎn)品將被送至下一個生產(chǎn)工序。

巴氏殺菌機(jī)設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)：

各種包裝產(chǎn)品、蔬菜或罐頭食品的溫度采用巴氏殺菌法自動調(diào)節(jié)，并在滅菌罐中保持熱水溫度。控制到85-95。在攝氏溫度之間，它不僅具有殺菌作用，而且可以防止蛋白質(zhì)和其他營養(yǎng)物質(zhì)因溫差而波動，保持原食品，延長保質(zhì)期，不需要添加任何物質(zhì)、防腐劑或添加劑，以保護(hù)人們的生命和健康。

1.打開電源。該設(shè)備為三相四線系統(tǒng)，其中電線之一為中性線(請專業(yè)人員接線，防止設(shè)備損壞)。

2.打開電源開關(guān)并設(shè)置溫度。設(shè)置溫度的過程是按SET(設(shè)置)，按右按鈕調(diào)整要調(diào)整的位數(shù)，按上下按鈕設(shè)置特定值，再按SET(設(shè)置)按鈕確認(rèn)。

3.打開滅菌開關(guān)后，當(dāng)溫度達(dá)到設(shè)定值時，設(shè)備開始加熱并自動停止。在工作期間，溫度會自動升高和降低。

4.當(dāng)溫度上升到設(shè)定值時，打開電源并移動網(wǎng)帶進(jìn)行殺菌。

5.網(wǎng)帶的運(yùn)行速度由電箱內(nèi)的變頻器調(diào)節(jié)。順時針旋轉(zhuǎn)旋鈕可以提高速度，反之亦然。

巴氏殺菌機(jī)的使用注意事項(xiàng)：

1.殺菌機(jī)不應(yīng)空轉(zhuǎn)。確保緊固件與管道緊固，泵體軸與泵體組件連接。連接是否斷開。

2.始終注意壓力表的反應(yīng)。通常，每7天停機(jī)，檢查油泵狀況，并加入足夠的油，使壓力表正常使用。

3.開始之前，需要連接冷卻水，以確保在柱塞前后移動時充分冷卻。

4.不使用設(shè)備時，應(yīng)立即清潔和消毒，不存留其他雜質(zhì)。禁止使用設(shè)備刮除灰塵，以保證設(shè)備的準(zhǔn)確性。

5.請勿緊緊調(diào)整柱塞周圍的墊片，以防止材料溢出。

6.殺菌機(jī)泵運(yùn)行時，必須定期向機(jī)體連接軸添加潤滑油，防止機(jī)油耗盡，損壞機(jī)器。

7.啟動后，需要將壓力調(diào)節(jié)到所需的壓力。原料液體必須在啟動階段返回到以前的過程一旦壓力穩(wěn)定，原料液體就可以流到下一個過程。

8.恒溫電機(jī)應(yīng)保持干燥、清潔，并經(jīng)常檢查軸承的加熱和潤滑。高濃度、高粘度的液體不能用于均質(zhì)。

殺菌機(jī)的設(shè)備適用范圍：

殺菌機(jī)適用于醬汁、泡菜、芥末、野菜、果醬、果凍、大豆制品、乳制品、軟管包裝、玻璃瓶包裝的泡菜、泡菜、罐頭包裝等各種低溫肉制品。