你知道乳化罐的系統(tǒng)組成嗎？

乳化罐的作用是將一種或多種物質(zhì)(水溶性固相、液相或膠狀物等)溶解到另一種液相中，使之成為一種相對(duì)穩(wěn)定的乳液。它廣泛應(yīng)用于食用油、粉末、糖等原料和輔助材料的乳化混合。乳化罐也用于某些涂料、涂料的乳化和分散，特別適用于CMC、黃原膠等一些難溶膠添加劑。

乳化罐是三個(gè)同軸攪拌混合器，適合穩(wěn)定均勻乳化，產(chǎn)生的顆粒很小，乳化的質(zhì)量取決于在準(zhǔn)備階段顆粒是如何分散的，顆粒越小，聚集表面的趨勢(shì)越弱，因此乳化罐被破壞的幾率越小。依靠反轉(zhuǎn)葉片的混合動(dòng)作，均質(zhì)和真空狀態(tài)的處理?xiàng)l件下，獲取高質(zhì)量的乳化混合效果。

乳化罐系統(tǒng)組成：

一、慢速混合系統(tǒng)

攪拌槳的結(jié)構(gòu)為框式、二重?cái)嚢枋健?duì)流攪拌為中間槳葉與框式括壁旋槳，旋槳工作速度宜在15-60r/min范圍內(nèi)。

在物料內(nèi)部，慢混合系統(tǒng)產(chǎn)生兩個(gè)單獨(dú)的逆流。

一種物料沿中心垂直流動(dòng)，迫使物料流入容體底部，其作用是迅速將物料送入到均質(zhì)的底部。

2.圓形流迫使物料圍繞混合容器內(nèi)壁進(jìn)行熱交換，避免過(guò)熱或過(guò)冷造成的損壞。

二、快速均質(zhì)混合系統(tǒng)

1.在罐底中心安裝的一個(gè)透平位置完成快速均質(zhì)混合動(dòng)作。

2、透平由齒形的靜子和帶有槳葉轉(zhuǎn)子組成。

3.由SUS316L不銹鋼制成，旋轉(zhuǎn)部分采用動(dòng)平衡同心軸。

4.在PLC上安裝電子定時(shí)器，以調(diào)整加工時(shí)間。

5、配備的減速電機(jī)——ABB公司生產(chǎn),采用變頻調(diào)速，速度0-3000r/min

三、加熱/冷卻系統(tǒng)

1.通過(guò)夾套將外部蒸汽加熱到內(nèi)罐。

2、從PLC上通過(guò)溫控儀控制夾套中的水溫。

3、溫度控制由一個(gè)電子調(diào)溫控制器和安裝在罐底底部的電偶組成，能準(zhǔn)確讀取物料的實(shí)際溫度。

4、冷卻由外接的冷水通過(guò)夾套直接完成。

四、真空系統(tǒng)

1、水環(huán)真空泵。

2、真空表指示容體內(nèi)真空，

3、真空安全開關(guān)設(shè)計(jì)為避免在有真空狀態(tài)下嚴(yán)禁打開上蓋的操作。

4、上蓋的氣密性由法蘭上的硅填料保證。

5、理論上真空度zui大為20℃狀態(tài)下730mm/hg。為獲得完美的乳化效果，必須避免空氣進(jìn)入物料中。真空狀態(tài)下的加工允許直接注入液體或粉體進(jìn)入容體中。

五、上蓋提升系統(tǒng)

上蓋的提升和下降是由一組液壓裝置完成的，配有安全限動(dòng)系統(tǒng)，可以把上蓋停留在期望任何位置上。

六、容體傾倒系統(tǒng)

容體傾倒系統(tǒng)用于卸料，由手動(dòng)轉(zhuǎn)輪完成，并停留在任一角度。

七、加工控制

觀測(cè)窗配有清洗器和燈，有良好的內(nèi)部可視性。

八、安全系統(tǒng)

1、安全鎖禁止在真空狀態(tài)下誤打開上蓋。

2、如上蓋與容體沒(méi)有完好對(duì)準(zhǔn)，密閉度不夠，停用。

3、如果上蓋沒(méi)有完全提升，傾倒功能停用。

4.混合和均質(zhì)電機(jī)，當(dāng)上蓋打開時(shí)，真空泵停止使用。

5、限動(dòng)微動(dòng)開關(guān)自動(dòng)執(zhí)行上蓋的開/關(guān)。

6.根據(jù)用戶要求可以改變各種參數(shù)，并且可以實(shí)現(xiàn)性能。