攪拌罐的罐體配置及加熱方式

攪拌罐是一種攪拌、混合和混合材料的裝置。適用于食品、乳品、化工等行業(yè)溶液的合成、酸堿中和，具有加熱、冷卻、保溫、攪拌、測(cè)量等功能。設(shè)備主體采用不銹鋼材料，通過(guò)罐內(nèi)攪拌裝置將材料均勻混合，應(yīng)用于涂料、建材、化工、食品等行業(yè)。

攪拌罐配置：由左右兩側(cè)進(jìn)料口、純銅電機(jī)、減速器、不銹鋼罐、攪拌、底部可調(diào)進(jìn)料口、下端聯(lián)軸器、可調(diào)腿支撐、傳動(dòng)裝置、軸密封裝置等組成。

加熱方式：采用電熱棒放入夾套內(nèi)，加熱均勻無(wú)冷區(qū)。夾套采用電加熱和盤(pán)管加熱，夾套內(nèi)注入導(dǎo)熱油或水作為加熱介質(zhì)，產(chǎn)生熱能加熱罐內(nèi)物料。物料加熱的溫度可按需求而隨意設(shè)定。蒸汽加熱攪拌罐一般采用夾套式，有的采用半圓盤(pán)管或罐內(nèi)盤(pán)管加熱。盤(pán)管加熱攪拌罐是指半圓盤(pán)管或罐內(nèi)盤(pán)管加熱，管內(nèi)通過(guò)蒸汽或熱導(dǎo)熱油。

關(guān)于攪拌罐維護(hù)的注意事項(xiàng)

攪拌罐是一種用于完成硫化、硝化、氫化、碳?xì)浠衔?、聚合、收縮等工藝過(guò)程的裝置于石油、化工、橡膠、染料、食品等行業(yè)，具有加熱快、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無(wú)環(huán)境污染、無(wú)鍋爐自動(dòng)加熱、使用方便等特點(diǎn)。為了很好的使其發(fā)揮作用，日常生活中的維護(hù)工作很重要。

1.設(shè)備位置：設(shè)備應(yīng)安裝在滿足防爆要求的高壓操作室內(nèi)。設(shè)備多臺(tái)設(shè)備時(shí)，應(yīng)單獨(dú)放置。安全防爆墻應(yīng)隔開(kāi)每?jī)膳_(tái)。每個(gè)操作室應(yīng)有通往室外的通道和出口。當(dāng)存在易爆介質(zhì)時(shí)，應(yīng)確保設(shè)備良好的通風(fēng)。

2.打開(kāi)包裝后，檢查設(shè)備是否損壞，根據(jù)設(shè)備型號(hào)和結(jié)構(gòu)圖安裝設(shè)備，并根據(jù)包裝單檢查配件。

3.釜體。釜蓋的安裝和密封:釜體和釜蓋通過(guò)墊片或錐面與弧面接觸，通過(guò)擰緊主螺母相互壓緊，達(dá)到良好的密封效果。擰緊螺母時(shí)，必須對(duì)角對(duì)稱，多次逐步擰緊，用力均勻，不允許釜蓋向一側(cè)傾斜，以達(dá)到良好的密封效果。

4.攪拌罐安裝后，進(jìn)入相應(yīng)量的氮?dú)鈮毫ΡＷo(hù)30分鐘，檢查是否有泄漏。如果發(fā)現(xiàn)泄漏，請(qǐng)使用肥皂泡找到管道。管口泄漏點(diǎn)，排出氣體擰緊，再次進(jìn)入氮?dú)鈮毫ΡＷo(hù)試驗(yàn)，確保無(wú)泄漏后開(kāi)始正常工作。

5.安全裝置：采用正拱金屬爆破片，材質(zhì)為不銹鋼，出廠時(shí)已進(jìn)行試驗(yàn)，不得隨意調(diào)整。如果已爆破，需重新替換，替換期限由使用單位根據(jù)本單位的實(shí)際情況確定。

6.反應(yīng)完成后，冷卻冷卻，然后通過(guò)管道將攪拌罐內(nèi)的氣體排放到室外，使釜內(nèi)壓力降至正常壓力。嚴(yán)禁用壓力拆卸，然后對(duì)稱松開(kāi)主螺栓。螺母，然后小心地取下釜蓋，放在支架上。卸蓋時(shí)，注意保護(hù)密封面。