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不銹鋼攪拌罐的內外表面經(jīng)過電解拋光和機械拋光后會形成良好的鈍化層，具備出色的耐腐蝕性能。攪拌罐表面光潔度高，不易粘附介質，有助于減少腐蝕。反應轉移管表面光潔度越高，液體滯留越少，便于沖洗，尤其適用于制藥行業(yè)。不銹鋼反應管內部可采用機械拋光方法，包括旋轉拋光和直線拋光。以旋轉機械拋光為例：設備簡單，利用動力、拋光盤和拋光蠟。
不銹鋼攪拌罐的操作流程大家都知道，然而在實際操作中難免會出現(xiàn)錯誤。以下列舉了一些不當操作：
1、使用可燃氣體（例如合成系統(tǒng)中的精煉氣、炭化系統(tǒng)中的轉換氣）進行充壓、壓力測試和泄漏測試；
2、若不替換混合罐或更換不完全，試運行或打開人孔進行焊接維修，將導致空氣進入塔內形成易爆混合物并引發(fā)爆炸。因此在小型尿素生產(chǎn)中，爆炸事故頻繁發(fā)生，情況十分嚴重。
3.如果不對熱力分析和熱處理進行檢驗（例如不使用隔離設備與生產(chǎn)系統(tǒng)隔離，或使用質量低劣的盲板，或將石棉板作為盲板），那么進行操作時存在沒有相關熱力證書的火災風險；
4、閥門上的螺栓和壓力緊固設備的法蘭部件；
5、單純追求產(chǎn)量，導致超負荷超載；
6、未經(jīng)許可降低儲罐液位，導致水封失效或各柱之間協(xié)調不佳，引起壓縮機和泵承受負荷，使空氣進入混合罐形成易爆混合氣體；
7、在攪拌罐運行期間離開崗位，未能及時察覺設備內工藝參數(shù)的變化，導致系統(tǒng)因過氧化物而發(fā)生爆炸。
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