近年來，乳化罐在我國也取得了快速發(fā)展，主要用于建筑涂料、印刷油墨、食品、飲料、制藥、塑料、化工產(chǎn)品等。原理：它由多個（包括一組）高速運(yùn)行的轉(zhuǎn)子和定子組成。高速電機(jī)轉(zhuǎn)子立即將原材料吸入電機(jī)轉(zhuǎn)子腔，然后遭受強(qiáng)烈的切割和分散。原材料必須根據(jù)匹配的電機(jī)定子進(jìn)行。與電機(jī)轉(zhuǎn)子之間的間隙后，從電機(jī)定子中的孔或槽中射出。電機(jī)定子-電機(jī)轉(zhuǎn)子系統(tǒng)引起的力提高了傳熱和抗壓強(qiáng)度，促進(jìn)了單一材料和復(fù)合材料的融化。原材料會滲入滲流，顆?；蛞后w顆粒穿過間隙。一切都很好。

因為乳化罐的老化或操作失誤也會導(dǎo)致日常生產(chǎn)中的機(jī)械故障，那么我們該如何解決呢？

1.打開前，應(yīng)向泵葉輪供應(yīng)冷卻循環(huán)水，防止機(jī)封變硬或開裂。

2.應(yīng)用前需要清理機(jī)器設(shè)備。

3.在添加乳化罐原料之前，先打開礦泉水閥，然后噴霧器清洗真空乳化機(jī)內(nèi)腔，排出所有沖洗水；

4.在冉冉升起和關(guān)閉外蓋的過程中，乳化罐和所有乳液頭都需要在連續(xù)實際操作前緩慢混合。

5.如果乳化液泵工作正常，即泵殼內(nèi)是否有原材料泄漏，請盡快小心。一旦發(fā)現(xiàn)泄漏，應(yīng)立即停止機(jī)器運(yùn)行，確認(rèn)原因并糾正，然后拆卸和更換機(jī)器密封。

配備乳化罐的系統(tǒng)組成:

1.加熱/制冷系統(tǒng):加熱外部蒸汽根據(jù)筒夾傳遞到內(nèi)部結(jié)構(gòu)儲罐。溫度控制裝置由位于儲罐底部的電子器件溫度控制器和熱電偶組成，可以將其載入物料的具體環(huán)境溫度。根據(jù)外部冷水，先用外套制冷。

2.用于真空泵系統(tǒng)的水環(huán)真空泵。真空計標(biāo)記容器內(nèi)的真空泵，真空泵保護(hù)開關(guān)設(shè)計方案避免真空泵時機(jī)蓋打開。根據(jù)法蘭中的硅橡膠填料，保證乳化罐頂蓋的密封性能。

3.快速勻質(zhì)混合系統(tǒng):快速勻質(zhì)混合的實際操作由位于罐底的渦輪增壓進(jìn)行。渦輪發(fā)動機(jī)由帶齒的電機(jī)定子或帶葉片的電機(jī)轉(zhuǎn)子組成。ABB制造的齒輪減速電機(jī)采用交流電機(jī)調(diào)速，速率為0-3000r/min

4.頂蓋升降系統(tǒng):頂蓋升降由一組安全限制液壓控制閥完成。保濕乳液罐的系統(tǒng)可以將頂蓋保持在所有部位。

5.容體亂倒系統(tǒng)：用于裝卸貨物，由手動過流道進(jìn)行，并保持一切視角。