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清洗釀酒發(fā)酵罐時(shí)應(yīng)注意什么
一般來(lái)說(shuō)，沖泡設(shè)備的適當(dāng)清洗時(shí)間是沖泡后，殘留物不易沉淀。此時(shí)，清洗釀造設(shè)備將大大提高工作效率。清洗沖泡設(shè)備還應(yīng)注意哪些其他問(wèn)題？
1.釀造設(shè)備完成后，用日常自來(lái)水沖洗糖化罐、過(guò)濾罐和沉淀罐。沖洗發(fā)酵罐時(shí)，將水管連接到發(fā)酵罐排氣閥，打開(kāi)排水閥，沖洗10分鐘。
2.燒堿清洗。在糖化鍋中加入約200升日常自來(lái)水，然后加入3%的燒堿片加熱。溫度達(dá)到80-90℃。糖化罐和過(guò)濾罐的堿通過(guò)糖化攪拌器、過(guò)濾葉片和飲料泵的運(yùn)輸完成。在釀造發(fā)酵罐的堿使用過(guò)程中，連接從飲料泵到熱交換器到釀造發(fā)酵罐排水閥的管道，將燒堿泵入釀造發(fā)酵罐，然后將釀造發(fā)酵罐中的堿液通過(guò)飲料泵通過(guò)排水管和排氣管循環(huán)。用堿持續(xù)20分鐘，然后通過(guò)排水管將釀造發(fā)酵罐中的堿液泵入下一個(gè)釀造發(fā)酵罐，然后按照上述步驟進(jìn)行。釀造發(fā)酵罐用堿后，堿液可放入儲(chǔ)罐或稀釋排放。如果堿液在清洗其他釀造發(fā)酵罐時(shí)溫度下降，應(yīng)循環(huán)至糖化罐重新加熱，然后清洗。
3.用熱水清洗。在糖化鍋中加入足夠的日常自來(lái)水，加熱至90-100℃。糖化罐、過(guò)濾罐和沉淀罐的堿通過(guò)糖化攪拌機(jī)、過(guò)濾葉片和飲料泵運(yùn)輸完成。死角需要手動(dòng)清洗。用熱水清洗發(fā)酵罐時(shí)，將飲料泵至換熱器的管道連接到發(fā)酵罐的排氣閥，然后翻轉(zhuǎn)發(fā)酵罐的排水閥沖洗5分鐘。
4.使用前用日常自來(lái)水沖洗。
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