乳化罐操作流程

乳化罐制造商提醒您，為了保證操作人員和乳化罐設(shè)備在生產(chǎn)過程中的正常運(yùn)行，需要嚴(yán)格按照規(guī)定的程序操作設(shè)備。

乳化罐開機(jī)前檢查

1.檢查各壓力表是否檢定，檢定有效期內(nèi)超過的，應(yīng)更換檢定有效期內(nèi)的儀表。檢查安全閥是否通風(fēng)順暢，每班用飲用水清洗；

2、檢查高剪切乳化罐各附件有無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象；

3、檢查減壓后蒸汽管道壓力（小于0.4MPa）。

不銹鋼乳化罐開機(jī)運(yùn)行

1、首先加入物料，嚴(yán)禁空罐開機(jī)，物料不得低于5%容積。以免燒壞攪拌機(jī)軸套。添加的材料不得超過罐體容積的70%，以免攪拌時(shí)物料溢出，造成燙傷；

2、打開攪拌電機(jī)斷路器,開始攪拌；

3、打開蒸汽截止閥，調(diào)至合適開度。檢查疏水閥有無排水。如無排水，請(qǐng)通知設(shè)備動(dòng)力部維修。觀察罐體溫度表，當(dāng)溫度超過設(shè)定值時(shí)，適當(dāng)關(guān)閉小截止閥。

不銹鋼乳化罐在運(yùn)行過程中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行工藝操作規(guī)程，嚴(yán)禁超溫、超壓、超負(fù)荷運(yùn)行。由于客戶定制的不銹鋼乳化罐參數(shù)配置略有不足，具體參考流程應(yīng)按實(shí)際操作進(jìn)行。

不銹鋼乳化罐是反應(yīng)器

高速乳化罐通常被稱為生物反應(yīng)器，是一種為特定生物化學(xué)過程的操作提供良好和滿意的環(huán)境的容器。對(duì)于某些工藝，高速乳化罐是一的封閉容器；高速乳化罐是發(fā)酵生產(chǎn)的重要設(shè)備，是化工、食品等行業(yè)發(fā)酵產(chǎn)品不可缺少的設(shè)備。

高速乳化罐的作用是快速均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相分布到另一個(gè)連續(xù)相中，通常每個(gè)相都是不溶的。由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的高切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來的強(qiáng)大動(dòng)能，在相應(yīng)成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，不溶性固相、液相、氣相瞬間均勻、精細(xì)地分散乳化，最終通過高頻循環(huán)獲得穩(wěn)定的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。