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管式殺菌機(jī)的特點(diǎn):
1.時(shí)間短,速度快:傳統(tǒng)的熱干燥滅菌是通過(guò)熱傳導(dǎo)、對(duì)流或輻射將熱量從物體表面?zhèn)鬟f到內(nèi)部。通常需要很長(zhǎng)時(shí)間才能達(dá)到物體內(nèi)部所需的干燥和殺菌溫度。介質(zhì)由極性分子和非極性分子構(gòu)成,在電磁場(chǎng)的作用下,這些極性分子從原來(lái)的隨機(jī)分布狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)楦鶕?jù)電場(chǎng)的極性排列方向。在高頻電磁場(chǎng)的作用下,這些方向根據(jù)交變電磁的頻率不斷變化,在這個(gè)過(guò)程中分子的運(yùn)動(dòng)和摩擦產(chǎn)生了熱量。此時(shí),交變電場(chǎng)的場(chǎng)所可以轉(zhuǎn)化為介質(zhì)內(nèi)的熱能,介質(zhì)溫度上升,因此微波加熱是介質(zhì)材料本身消耗電場(chǎng)的能量發(fā)熱。因此,微波加熱處理時(shí)間大縮短,在一定的功率密度強(qiáng)度下,一般只需幾十秒、幾分鐘就能達(dá)到滿意的效果。
2、低溫干燥殺菌機(jī)有效維持營(yíng)養(yǎng)成分,微波有熱效應(yīng)的快速升溫和非熱效應(yīng)(生物效應(yīng):微波快速破壞細(xì)菌膜,細(xì)菌死亡)的雙重殺菌作用:與傳統(tǒng)熱干燥、殺菌相比,低溫和短時(shí)間可以得到必要的干燥、殺菌效果。一般殺菌溫度為65-70℃,75-80℃為3-8分鐘,可保留更多的食品營(yíng)養(yǎng)成分和顏色、香味、味道、形狀等風(fēng)味。例如,用普通熱處理蔬菜保留的維生素c為46-50%,微波處理法達(dá)到維生素c保留的60-90%,普通加熱法豬肝維生素a保留值為58%,微波法加熱達(dá)到84%。
3.節(jié)能微波電能轉(zhuǎn)換效率高,一般在90%以上:微波直接作用于食品處理,加熱箱本身不加熱,因此沒(méi)有額外的熱馀的熱能損失,節(jié)能,一般可節(jié)約30-50%。
4、均勻徹底:通常的熱干燥、殺菌從材料表面開(kāi)始,通過(guò)熱傳導(dǎo)傳遞到材料內(nèi)部。物料內(nèi)外溫度存在溫差,內(nèi)外干燥、殺菌效果一致性差。為了保持風(fēng)味,縮短處理時(shí)間,內(nèi)部溫度不足往往會(huì)影響干燥殺菌效果。提高處理溫度可以改善這種現(xiàn)象,但這降低了物品表面的顏色、香味、味道和形狀。微波具有穿透性,表面和內(nèi)部同時(shí)作用,淋水式殺菌釜能保證內(nèi)外溫度一起達(dá)到要求值,因此干燥、殺菌均勻、徹底。
5、隧道式殺菌設(shè)備控制方便,自動(dòng)生產(chǎn)微波食品干燥,殺菌處理設(shè)備操作簡(jiǎn)單,控制方便,無(wú)熱慣性,可按不同食品技術(shù)規(guī)范要求處理,減少生產(chǎn)作業(yè)人員,降低生產(chǎn)成本。
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