不銹鋼反應釜具有加熱快、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無環(huán)境污染、鍋爐無自動加熱、使用方便等特點，廣泛應用于石油、化學工業(yè)、橡膠、農藥、染料、醫(yī)藥、食品，完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝，以參加反應物質的充分混合為前提，加熱、冷卻和液體提取、氣體吸收等物理變化過程均采用攪拌裝置取得良好效果。

那不銹鋼反應釜是如何加熱的呢？

高溫反應釜在化學和化學反應中需要在高溫條件下工作。不同的反應釜性能結構加熱方式有水加熱、熱蒸汽加熱、其他介質加熱、電加熱等。反應釜采用電加熱方式時，一般將電阻線纏繞在不銹鋼反應釜筒體的絕緣層上，或者設置在離反應釜有幾個距離的特殊絕緣體上，因此電阻線和不銹鋼反應釜筒體之間形成了很少的空間間隙。其它獲得高溫的方法都需要在釜體上增加夾套，由于溫度變化幅度大，會使不銹鋼反應釜的夾套和外殼承受溫度變化而產生溫差壓力。

1、水加熱:溫度不高時可采用，加熱系統分開式和密閉式兩種。開放式最簡單，由循環(huán)泵、水槽、配管和控制閥的調節(jié)器構成，采用高壓水時，設備的機械強度高，在反應釜的外表面焊接蛇管，蛇管和釜壁有間隙，反應釜的熱阻增加，傳熱效果降低。

2、熱蒸汽加熱:反應釜加熱溫度在100℃以下時，可以用大氣壓以下的蒸汽加熱的100~180℃范圍內使用飽和蒸汽的反應釜溫度高時，可以采用高壓過熱蒸汽。

3、反應釜用其他介質加熱:如果工藝要求反應釜在高溫下操作，或者想避免使用高壓加熱系統，可以用其他介質代替水蒸氣，如礦物油(275~300℃)、聯苯醚混合劑(沸點258℃)、熔鹽(140~540℃)、液體鉛(熔點327℃)等。

4、新型反應釜電加熱:將電阻線纏繞在反應釜筒體的絕緣層上，或者安裝在離反應釜幾個距離的特殊絕緣體上，因此在電阻線和反應釜筒體之間形成了很小的間隙。采用前三種方法獲得高溫時，需要在釜體上增加夾套。由于溫度變化幅度大，釜的夾套和外殼承受溫度變化，產生溫差應力。采用電加熱，設備簡單，溫度容易調節(jié)，不需要泵、爐子、煙囪等設施。

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