物料在連續(xù)流動的狀態(tài)下通過套管式熱交換器加熱至138～150℃，梧州鮮奶殺菌機并在這一溫度下保持一定的時間(2～4秒)以達到商業(yè)無菌水平，然后在無菌狀態(tài)下無菌環(huán)境中灌裝于無菌包裝容器中。整個滅菌過程在高溫狀態(tài)下瞬時內(nèi)完成，將能引起物料腐敗和變質的微生物和芽孢徹底殺滅，同時，極大的保存了食品原有的風味和營養(yǎng)成分。這種嚴格的加工工藝和設備精確的處理方法有效地防止了食品的二次污染，大大延長了產(chǎn)品的保質期。UHT工藝優(yōu)選采用直列套管式換熱器殺菌系統(tǒng)，因其在較高蒸汽壓力及超高溫狀態(tài)下所具備的可靠工作性能，鮮奶殺菌機公司尤其連續(xù)工作時間可長達十多個小時，從而獲得了比板式殺菌系統(tǒng)更為廣泛的應用。

材料是通過殺菌、冷卻延長保質期的理想設備，根據(jù)用戶對材料的加熱、殺菌、保溫、冷卻的不同技術要求，進行不同的工藝組合設計，滿足技術要求，梧州鮮奶殺菌機具有各種安全保護措施和高溫警報、低溫回流功能，uht管式殺菌機由于氣泡周圍的液體迅速進入氣泡，氣泡附近的液體產(chǎn)生強烈的局部激波，形成局部高溫高壓，產(chǎn)生超聲波的殺菌、清洗、粉碎、乳化、分散、促進化學反應等一系列作用。超聲波集氧化、焚燒、超臨界氧化等多種水處理技術于一體，頻率在20KHz以上，不僅可以防止濾膜污染堵塞，延長濾膜反洗周期，鮮奶殺菌機公司還具有明顯的殺菌降解有機物的作用。具有程序控制高度自動化，操作方便，運行穩(wěn)定可靠，外形美觀大方等優(yōu)點，是現(xiàn)代飲料廠、罐頭廠食品工業(yè)中理想的殺菌設備。

1. 過熱水加熱【蒸汽換熱】，自帶熱回收系統(tǒng)，加熱管保溫，使設備充分節(jié)能30%-40%以上。2.梧州鮮奶殺菌機 冷灌裝（30℃-45℃，或根據(jù)客戶其他要求）時，增加了加熱段和冷卻段使殺菌更徹底，出料色澤更鮮亮，盡量保證物料原來的風味。3. 鮮奶殺菌機公司設備采用自動或半自動電腦控制，觸摸式液晶顯示操作。4. 滅菌溫度可連續(xù)實時記錄在記錄儀上，可隨時溯源。5. 獨特的熱回收設計，節(jié)能環(huán)保，熱回收高達90%。6. 連續(xù)運行時間長，獨立CIP和SIP系統(tǒng)，自清洗效果好。7. 可實現(xiàn)溫和加熱。 每管采用自動拋光技術和自動焊接技術，增加滅菌器的連續(xù)工作時間。8. 采用特殊裝置防止物料多次回流造成的糊焦現(xiàn)象。

超高溫瞬時殺菌機包括再生、加熱和冷卻等三個部分， 且板片和管路式殺菌能夠以多種形式組合，并帶有兩個獨立的加熱和冷卻部分，以便在線均質。產(chǎn)品的溫度可以達到140℃。梧州鮮奶殺菌機設備所有與產(chǎn)品接觸的部件均用SUS 316不銹鋼制造，套管墊圈和密封件采用食品級氟橡膠制成，產(chǎn)品管線連接采用DIN衛(wèi)生管接件。在顯示輸出上，本實驗型UHT殺菌機可配置觸摸屏PLC程序控制及半自動手動控制系統(tǒng)，并可以根據(jù)用戶要求選擇壓力表或數(shù)字式傳感器，鮮奶殺菌機公司對產(chǎn)品的溫度、流量等各種參數(shù)進行動態(tài)反映。因此本設備能夠在實驗室內(nèi)模擬絕大多數(shù)工業(yè)生產(chǎn)狀況

梧州鮮奶殺菌機多管式超高溫殺菌成套設備的換熱系統(tǒng)采用平直螺旋式套管組裝而成，其傳熱系數(shù)已接近板式換熱器的水平。但比板式換熱器耐壓又易于清洗。物料經(jīng)泵輸入換熱器，先預熱到均質溫度（65℃-70℃）進行均制質后，加熱到90℃進行乳蛋白穩(wěn)定，然后加熱到120℃-137℃進行高溫或超高溫滅菌后冷卻到4℃或25℃，進行灌裝。套管式殺菌機結構獨特，方便裝拆，密封件少，維修成本極低，套管內(nèi)流速較高，延緩結垢，減少中間清洗。鮮奶殺菌機公司并且從設備的清洗、消毒到物料的處理，均有PLC控制系統(tǒng)控制與調(diào)整。溫度控制系數(shù)采用進口原件。本系統(tǒng)可根據(jù)客戶要求進行設計制造。