廣元不錯的列管式殺菌機(jī)廠家

1. 過熱水加熱【蒸汽換熱】，自帶熱回收系統(tǒng)，加熱管保溫，使設(shè)備充分節(jié)能30%-40%以上。2. 冷灌裝（30℃-45℃，或根據(jù)客戶其他要求）時，增加了加熱段和冷卻段使殺菌更徹底，出料色澤更鮮亮，盡量保證物料原來的風(fēng)味。3. 設(shè)備采用自動或半自動電腦控制，觸摸式液晶顯示操作。4. 滅菌溫度可連續(xù)實時記錄在記錄儀上，可隨時溯源。5. 獨特的熱回收設(shè)計，節(jié)能環(huán)保，熱回收高達(dá)90%。6. 連續(xù)運(yùn)行時間長，獨立CIP和SIP系統(tǒng)，自清洗效果好。7. 可實現(xiàn)溫和加熱。 每管采用自動拋光技術(shù)和自動焊接技術(shù)，增加滅菌器的連續(xù)工作時間。8. 采用特殊裝置防止物料多次回流造成的糊焦現(xiàn)象。

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它可用于熱處理各種乳制品、果汁、飲料、糖漿、醬油、葡萄酒、醋和藥液。與其他殺菌機(jī)相比，它具有熱效率高、材料加熱后熱能回收90%的優(yōu)點。加熱介質(zhì)與材料溫差小，可實現(xiàn)溫和加熱，換熱管采用波紋管，材料和換熱介質(zhì)在湍流狀態(tài)下工作，換熱效率高，水垢少，殺菌機(jī)連續(xù)工作時間長。自動化程度高，從設(shè)備清洗、設(shè)備管道殺菌到材料殺菌的全過程可以自動控制、記錄。殺菌溫度控制準(zhǔn)確可靠:嚴(yán)格自動控制影響殺菌溫度的系統(tǒng)、蒸汽壓力、流量和物料流量。材料管內(nèi)壁采用*技術(shù)研磨，管道焊接采用自動焊接，管道設(shè)計完全自動清洗，設(shè)備全過程自動殺菌，確保系統(tǒng)無菌。系統(tǒng)安全性強(qiáng)，系統(tǒng)附件選擇性能可靠性高的產(chǎn)品系統(tǒng)設(shè)計，重視人身，設(shè)備安全、蒸汽、熱水、材料等有壓力保護(hù)措施和警報系統(tǒng)。系統(tǒng)可靠性高，主要部件如材料泵、熱水泵、各種閥門、控制系統(tǒng)的電氣部件和執(zhí)行器都是世界性的。

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倒瓶殺菌機(jī)生產(chǎn)線全自動桶裝水生產(chǎn)線專供3-5加侖桶裝飲用水生產(chǎn)，擁有不同類型的7個型號，該系列桶裝生產(chǎn)線由洗瓶、灌裝、封口三部分組成。洗瓶機(jī)采用多道洗滌液噴射和消毒液噴射，達(dá)到洗滌、消毒的目的，消毒液可以循環(huán)使用。倒瓶殺菌產(chǎn)品生產(chǎn)線封口機(jī)可以自動封口，以確保瓶蓋無菌清潔。倒瓶殺菌產(chǎn)品生產(chǎn)線均可自動洗滌、消毒、灌裝、壓蓋、計數(shù)和輸出。具有功能齊全、設(shè)計新穎、自動化程度高等特點，是集機(jī)、電、氣于一體的新型飲用水桶裝設(shè)備。

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材料是通過殺菌、冷卻延長保質(zhì)期的理想設(shè)備，根據(jù)用戶對材料的加熱、殺菌、保溫、冷卻的不同技術(shù)要求，進(jìn)行不同的工藝組合設(shè)計，滿足技術(shù)要求，具有各種安全保護(hù)措施和高溫警報、低溫回流功能，uht管式殺菌機(jī)由于氣泡周圍的液體迅速進(jìn)入氣泡，氣泡附近的液體產(chǎn)生強(qiáng)烈的局部激波，形成局部高溫高壓，產(chǎn)生超聲波的殺菌、清洗、粉碎、乳化、分散、促進(jìn)化學(xué)反應(yīng)等一系列作用。超聲波集氧化、焚燒、超臨界氧化等多種水處理技術(shù)于一體，頻率在20KHz以上，不僅可以防止濾膜污染堵塞，延長濾膜反洗周期，還具有明顯的殺菌降解有機(jī)物的作用。具有程序控制高度自動化，操作方便，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，外形美觀大方等優(yōu)點，是現(xiàn)代飲料廠、罐頭廠食品工業(yè)中理想的殺菌設(shè)備。

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板式殺菌機(jī)滅菌效果賊好了，它的物料和加熱介質(zhì)均在各自的密封系統(tǒng)中通過非接觸性熱交換實現(xiàn)加熱，可以確保物料衛(wèi)生安全。它的殺菌時間較短，可以確保物料的營養(yǎng)成份不被破壞。它的整機(jī)全部是采用食品級不銹鋼材料，可以確保達(dá)到國家對飲料食品設(shè)備安全衛(wèi)生指標(biāo)要求。它的傳熱效果較好，它的熱回收率高，它的耗能較少。它的主要控制元件、還有閥件及配套件均采用進(jìn)口組件，它的使用壽命長。它是采用PLC控制，可對物料各段的加熱溫度、熱水溫度、蒸汽流量調(diào)節(jié)等實行自動控制，并且設(shè)有物料自動回流系統(tǒng)，可以確保物料100%達(dá)到滅菌效果。

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據(jù)介紹，益生菌飲料生產(chǎn)通常包括原料處理、殺菌、接種、發(fā)酵、調(diào)制、均質(zhì)、調(diào)配、殺菌、無菌包裝、灌裝、殺菌等多重工序，其中關(guān)鍵環(huán)節(jié)的溫度控制對于確保益生菌活性至關(guān)重要?，F(xiàn)如今不少飲料加工企業(yè)為了留住產(chǎn)品中的活性物質(zhì)采用巴氏殺菌技術(shù)，通過板式殺菌機(jī)，再根據(jù)產(chǎn)品的特性用適當(dāng)?shù)臏囟群捅貢r間處理，能夠充分留住飲料產(chǎn)品中的營養(yǎng)與天然風(fēng)味，并且不破壞益生菌類飲料的活性物質(zhì)，在一定程度上降低益生菌的死亡率，保證益生菌的活性。但是，之后還需要冷鏈儲存和運(yùn)輸，減少益生菌活性喪失，同時延長產(chǎn)品冷藏期。巴氏滅菌法亦稱低溫消毒法，是一種利用較低的溫度既可殺死病菌又能保持物品中營養(yǎng)物質(zhì)風(fēng)味不變的消毒法。