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江門受歡迎的板式殺菌機(jī)價(jià)格

發(fā)布時(shí)間:2025-03-25 00:14:33
江門受歡迎的板式殺菌機(jī)價(jià)格

江門受歡迎的板式殺菌機(jī)價(jià)格

工作原理及特點(diǎn):物料在連續(xù)流動(dòng)的狀態(tài)下通過套管式熱交換器加熱至138~150℃,殺菌機(jī)并在這一溫度下保持一定的時(shí)間(2~4秒)以達(dá)到商業(yè)無菌水平,然后在無菌狀態(tài)下無菌環(huán)境中灌裝于無菌包裝容器中。板式殺菌機(jī)整個(gè)滅菌過程在高溫狀態(tài)下瞬時(shí)內(nèi)完成,將能引起物料腐敗和變質(zhì)的微生物和芽孢徹底殺滅,同時(shí),極大的保存了食品原有的風(fēng)味和營養(yǎng)成分。這種嚴(yán)格的加工工藝和設(shè)備精確的處理方法有效地防止了食品的二次污染,大大延長了產(chǎn)品的保質(zhì)期。UHT工藝優(yōu)選采用直列套管式換熱器殺菌系統(tǒng),因其在較高蒸汽壓力及超高溫狀態(tài)下所具備的可靠工作性能,板式UHT尤其連續(xù)工作時(shí)間可長達(dá)十多個(gè)小時(shí),從而獲得了比板式殺菌系統(tǒng)更為廣泛的應(yīng)用。

江門受歡迎的板式殺菌機(jī)價(jià)格

江門受歡迎的板式殺菌機(jī)價(jià)格

巴氏殺菌機(jī)是將溫度控制器設(shè)定PU值,轉(zhuǎn)換成各溫度區(qū)水槽的實(shí)際溫度控制曲線,通過溫度檢測正確控制各溫度區(qū)的溫度變化。主傳動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)上下兩層輸瓶鏈網(wǎng),通過三個(gè)溫區(qū)逐步升溫預(yù)熱物料,兩個(gè)溫區(qū)殺菌,三個(gè)溫區(qū)逐步降溫冷卻物料;在使用過程中,巴氏殺菌機(jī)用水較多,因此主要是節(jié)水節(jié)能。那么節(jié)水節(jié)能需要什么措施呢?改進(jìn)機(jī)械:為了實(shí)現(xiàn)節(jié)水和節(jié)能,將水箱分為兩部分,前面是小容量溫區(qū)水槽,溫區(qū)水槽盡量小,升溫和降溫快,節(jié)水節(jié)能。后面是大容量緩沖槽,根據(jù)運(yùn)行曲線和溫度分為幾個(gè)緩沖區(qū)。溫區(qū)水槽的水滿后,自動(dòng)溢出到緩沖槽中貯藏,緩沖槽中的熱水加熱后輸送到淋浴管升溫用,冷水直接輸送到淋浴管降溫用,冷、熱水加入淋浴管后,該溫區(qū)水槽的多馀水溢出到緩沖槽中,而且是自動(dòng)流向溫度相似的緩沖槽。

江門受歡迎的板式殺菌機(jī)價(jià)格

江門受歡迎的板式殺菌機(jī)價(jià)格

殺菌機(jī)是食品機(jī)械中一種專用于對(duì)產(chǎn)品上的微生物進(jìn)行殺菌處理的專用機(jī)械,殺菌的范圍包括產(chǎn)品的包裝容器、包裝材料、包裝輔助物以及包裝件等,使其降低微生物數(shù)量到允許標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)。 殺菌機(jī)的殺菌方式有巴氏殺菌法、高溫殺菌法、噴淋殺菌法等。因此殺菌機(jī)的種類也是非常多,用途非常廣泛。 殺菌機(jī)的用途非常多,首先它常被用于針對(duì)各大學(xué)院校及生產(chǎn)單位的研發(fā)機(jī)構(gòu)的實(shí)驗(yàn)室為獲取試驗(yàn)數(shù)據(jù);而套管式和板式成套殺菌系統(tǒng)常被用于果蔬原漿,原汁,濃縮汁,牛奶,果汁飲料或類似產(chǎn)品進(jìn)行連續(xù)滅菌工藝;殺菌機(jī)也是啤酒包裝生產(chǎn)線上重要組成部分,在啤酒包裝生產(chǎn)線上殺菌機(jī)的主要任務(wù)是殺死殘存于酒液中的酵母菌和其它雜菌,保證啤酒的生物穩(wěn)定性,從而使有利于啤酒的長期保存。

江門受歡迎的板式殺菌機(jī)價(jià)格

江門受歡迎的板式殺菌機(jī)價(jià)格

管式殺菌機(jī)應(yīng)用于果汁,果漿等流體食品無菌包裝前的殺菌處理。殺菌機(jī)通過在高壓下用熱水循環(huán)30分鐘來實(shí)現(xiàn)自我殺菌。殺菌后,系統(tǒng)逐漸降至生產(chǎn)溫度,即可進(jìn)入生產(chǎn)階段。產(chǎn)品在經(jīng)過前期處理后,進(jìn)入殺菌機(jī)物料罐,輸送泵將產(chǎn)品送入套管熱交換單元進(jìn)行預(yù)熱。在管式換熱器中加熱,產(chǎn)品必須在保溫管中保溫一定時(shí)間,才能達(dá)到預(yù)定的殺菌效果。管式殺菌機(jī)由桶、套管式熱交換器、無級(jí)變速泵、保持器、密閉桶、熱水發(fā)生器、控制柜等組成。采用鏡面焊接技術(shù),保持配管連接平滑,采用減少材料殘留的波紋管連接,減少熱變形應(yīng)力的殺菌不足自動(dòng)返回配管,采用確保系統(tǒng)無菌性的無菌閥、冷卻配管連接凸緣采用蒸汽保護(hù)的熱回收技術(shù),提高熱傳輸效率,節(jié)約能源。