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湛江受歡迎的殺菌機價格

發(fā)布時間:2024-12-31 00:15:03
湛江受歡迎的殺菌機價格

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一、噴淋式殺菌機介紹:噴淋殺菌機又稱隧道殺菌機、溫瓶機。主要用于各種瓶裝飲料、罐裝飲料、果蔬罐頭的常壓殺菌。還可用于PET瓶在熱灌裝之后冷卻茶飲料和果汁飲料,也可用于熱汽水和啤酒。該設(shè)備采用循環(huán)熱水噴淋殺菌,溫水循環(huán)預冷和冷卻水噴淋冷卻三段處理,在具體設(shè)計中采用多段溫區(qū)互相循環(huán)利用和采用保溫技術(shù),達到節(jié)水節(jié)能的目的。二、噴淋式殺菌機特點:該機采用循環(huán)熱水噴霧殺菌、溫水預冷、冷水冷卻等多級處理,實現(xiàn)了CPP耦合板節(jié)水、節(jié)熱的優(yōu)勢,實現(xiàn)了生產(chǎn)線的全自動化。機身采用SUS304材料,外形美觀,制作精良,運行穩(wěn)定,使用方便。采用合資品牌的CPP鏈板,表面平整,耐磨,包裝容器底部有劃痕。

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1、定期檢查疏水器,以防蒸汽凝結(jié)水排除受阻。2、如發(fā)現(xiàn)供料泵泄漏嚴重應(yīng)及時檢修,需要時調(diào)換端面軸封件。3、經(jīng)常檢查安全閥,壓力表及溫度表是否失靈。4、設(shè)備不用時,蒸汽閥應(yīng)開啟,以利今后使用。5、供料泵不允許在無液體時空轉(zhuǎn)。6、突然停電故障的排除。7、如與均質(zhì)機同時使用,可選作3WR-1.5型高壓泵配套,并按說明書要求維護保養(yǎng)。8、管道的接頭及旋塞應(yīng)經(jīng)常檢查是否嚴密,不致泄漏或混入空氣,因為物料中帶入空氣將會加速形成管壁積垢。

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當均勻的提升殺菌鍋設(shè)備之中所具有的溫度后,其能夠使得設(shè)備可以擁有較良好的殺菌效果。由于其設(shè)備在殺菌時具有較高的溫度,并可能會導致設(shè)備周邊的溫度也會出現(xiàn)提升,所以應(yīng)該將其安裝在具有良好通風狀況的環(huán)境之中來使用。雖然設(shè)備所具有的體積不是特別大,但是其卻需要采用較高的溫度來對產(chǎn)品進行殺菌。所以應(yīng)將其設(shè)備安裝在空曠且具有較優(yōu)異通風的環(huán)境之中。并且當環(huán)境之中所具有的通風效果較不良好時,其不適合長時間的運行設(shè)備。殺菌鍋還可能會因為在殺菌時,其設(shè)備內(nèi)部被殺菌產(chǎn)品之間產(chǎn)生摩擦從而導致靜電產(chǎn)生,并可能會對設(shè)備造成影響。所以其能夠通過導電來有效防止設(shè)備出現(xiàn)故障。

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多管式超高溫殺菌成套設(shè)備的換熱系統(tǒng)采用平直螺旋式套管組裝而成,其傳熱系數(shù)已接近板式換熱器的水平。但比板式換熱器耐壓又易于清洗。物料經(jīng)泵輸入換熱器,先預熱到均質(zhì)溫度(65℃-70℃)進行均制質(zhì)后,加熱到90℃進行乳蛋白穩(wěn)定,然后加熱到120℃-137℃進行高溫或超高溫滅菌后冷卻到4℃或25℃,進行灌裝。套管式殺菌機結(jié)構(gòu)獨特,方便裝拆,密封件少,維修成本極低,套管內(nèi)流速較高,延緩結(jié)垢,減少中間清洗。并且從設(shè)備的清洗、消毒到物料的處理,均有PLC控制系統(tǒng)控制與調(diào)整。溫度控制系數(shù)采用進口原件。本系統(tǒng)可根據(jù)客戶要求進行設(shè)計制造。

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板式殺菌機可以廣泛應(yīng)用于飲品尤其是乳品工業(yè)的生產(chǎn),板式殺菌機的分類有低溫、中溫巴氏殺菌機及超高溫殺菌機。板式殺菌機的加工特點為采用蒸汽(0.75 MPa)將常溫水經(jīng)過板式間壁式換熱器加熱至145 ℃,然后利用過熱水通過板式換熱器加熱物料,使物料溫度升至135 ℃,即可進入保持管保溫5 s后進入板式換熱器的預熱段進行降溫,殺菌后料液降溫至所需溫度,即進入下道工序。板式殺菌機的工作原理為利用蒸汽通過板式換熱器將常溫水加熱至過熱水,再利用過熱水對物料進行間壁加熱,加熱至規(guī)定溫度后保溫,保持時間通常為幾秒,然后根據(jù)要求降溫或直接進入下道工序。降溫方法一般分兩步進行:步是利用物料對進料進行預熱,第二步是采用冰水對物料進行進一步降溫,之后進入下道工序。上述過程要根據(jù)具體生產(chǎn)工藝要求進行確定。殺菌溫度是否能夠達到設(shè)計要求,與殺菌過程的各個階段換熱面積計算有關(guān)。本板式殺菌機換熱面積計算包括兩部分,一部分是物料預熱段,一部分是物料殺菌段。板式巴氏殺菌及超高溫滅菌能否達到效果,為關(guān)鍵的影響因素是換熱面積即預熱面積、殺菌面積是否足夠,控制是否合理,是否精準。其次是生產(chǎn)必須嚴格按照自動操作規(guī)程進行,否則很難滿足生產(chǎn)需要。