茂名口碑不錯的巴氏殺菌機公司

UHT管式殺菌機產品介紹：熱效率高，物料加熱后，90%的熱能可以回收；加熱介質與物料溫差小，可實現溫和加熱，換熱管采用了波紋管，物料和換熱介質都在湍流狀態(tài)工作，換熱效率高，結垢少、增長了殺菌機的連續(xù)工作時間；自動化程度高，從設備的CIP清洗、設備管道殺菌到物料殺菌整個過程可實現自動控制、記錄；殺菌溫度控制精確可靠：影響殺菌溫度的系統(tǒng)和蒸汽壓力、流量，物料流量等都嚴格自動控制；管內無任何接觸點，無衛(wèi)生死角，產品不會粘附管內，且波紋管在殺菌過程形成較高的湍流，在物料流動過程中有自清洗效果，故不易形成管內結垢和污染；系統(tǒng)安全性強，系統(tǒng)配件皆選用性能好可靠性高的產品系統(tǒng)設計高度重視人身，設備安全，蒸汽，熱水，物料等都有壓力保護措施和報警系統(tǒng)。UHT管式殺菌機在主機內裝著壓力容器—高溫桶，用作充盛壓力蒸汽。桶外的主要設置是螺旋形雙套管，用作對進、出物料的冷熱交換;桶內的主要設置時螺旋形單管，用作間接受熱。

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巴氏滅菌法的發(fā)生來源于巴決啤酒釀出后變酸的努力。當時，法國釀酒業(yè)面臨著一個令人頭疼的問題，那就是啤酒在釀出后會變酸，根本無法飲用。而且這種變酸現象還經常發(fā)生。巴斯德受人邀請去研討這個問題。經過長期的觀察，他發(fā)現使啤酒變酸的罪魁禍首是乳酸桿菌。營養(yǎng)豐富的啤酒幾乎就是乳酸桿菌成長的天堂。采納簡略的煮沸的辦法是可以殺死乳酸桿菌的，可是，這樣一來啤酒也就被煮壞了。巴斯德測驗運用不同的溫度來殺死乳酸桿菌，而又不會破壞啤酒本身。后，巴斯德的研討結果是：以50~60攝氏度的溫度加熱啤酒半小時，就可以殺死啤酒里的乳酸桿菌和芽孢，而不必煮沸。這一辦法挽救了法國的釀酒業(yè)。這種滅菌法也就被稱為"巴氏滅菌法".當今運用的巴氏滅菌程序種類繁多。"低溫長期"（LTLT）處理是一個間歇過程，現在只被小型乳品廠用來出產一些奶酪制品。"高溫短時間"（HTST）處理是一個"流動"過程，通常在板式熱交換器中進行，現在被廣泛應用于飲用牛奶的出產。

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傳熱系數高：管式熱交換器，物料和換熱介質都在湍流狀態(tài)工作，換熱效率高，減少結垢，增長了殺菌機的連續(xù)工作時間。完全可與進口設備相媲美。熱效率高：物料加熱后，90%以上熱能可以回收。自動化程度高：整個系統(tǒng)控制采用 PLC 及觸摸屏界面操作，人機界面簡單易懂，只需按動啟動按紐，設備的CIP清洗、設備自殺菌到物料(奶)殺菌整個過程實現全自動控制。不需其他輔助操作。系統(tǒng)可靠性高：高負荷設備，如：物料泵、熱水泵、控制件的執(zhí)行元器件各類閥門，控制系統(tǒng)的電氣元件都是世界名牌。工作壽命長，性能可靠。系統(tǒng)安全性強：系統(tǒng)配件皆選用性能好可靠性高的產品，系統(tǒng)設計高度重視安全，蒸氣、熱水、物料等都有壓力保護措施和報警系統(tǒng)。殺菌溫度控制精確可靠：影響殺菌溫度的如蒸氣系統(tǒng)壓力和流量，物料系統(tǒng)的流量等都采取嚴格控制。無菌性強：物料管內壁采用先進技術拋光Ra<0.4u,管道焊接采用自動焊，管道設計全部附合衛(wèi)生級流程中無任何死角，清洗徹底。設備可全程實現自殺菌，能確保系統(tǒng)無菌性。

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它是一種牛奶殺菌方法，可以殺死對健康有害的病原體，并限度地減少牛奶質量的變化。換句話說，就是利用極耐高溫的結核菌的殺菌曲線和容易受牛奶熱量影響的奶油的熱破壞曲線的差異原理，進行低溫熱處理的方法。長時間高溫，或短時間高溫。其中，在60℃以下加熱30分鐘的方法在世界上早已被廣泛采用，作為巴氏殺菌的標準。高溫處理雖然對牛奶品質有一定影響，但可以增強殺菌效果，95℃加熱20分鐘的高溫殺菌方法稱為高溫殺菌。除了牛奶，巴氏殺菌機還可以應用于發(fā)酵產品。一般市面上出售的袋裝牛奶都是經過巴氏殺菌機進行殺菌生產的。新鮮牛奶從工廠收集，經過低溫加工，然后經過巴氏殺菌。用這種方式生產的袋子里的牛奶通?？梢源娣鸥L的時間。當然，具體的加工過程和匠心更復雜，但大體原理是這樣的。需要指出的是，喝鮮牛奶（指剛剛擠出的牛奶）是不安全的，因為它可能含有對我們身體有害的細菌。還有一點就是巴氏殺菌不是萬能的，巴氏殺菌的牛奶應該低溫保存（一般在4℃以下）。因此，市面上很多袋裝牛奶的銷售方式都非常不規(guī)范。

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給大家介紹電加熱管式殺菌機結構配件：①循環(huán)消毒器是用不銹鋼管彎曲的環(huán)管，用于加熱裝置的清洗和消毒用水。加熱時，飽和蒸汽在外管反向流動。產品殺菌時，只用于管道。②預熱換熱器是循環(huán)消毒器引出的套管，同樣彎曲成環(huán)狀。管道的冷原料和管外的熱產品在這里進行熱交換，其中間設置了均質閥。③超高溫加熱器是安裝環(huán)管的蒸汽罐。產品在內管流動，蒸汽在外管反向通過。整個加熱段分為幾個段落，每個段落都有自動冷凝水排出閥。當達到極大的操作限度時，蒸汽通過整個加熱環(huán)管，后閥門排出冷凝水。④冷卻器均為環(huán)形套管。⑤均質閥整個系統(tǒng)有兩臺，1臺在加熱器前，壓力約為20MPa，1臺在加熱器后，壓力為0.5~5MPao2臺均質機共有5臺閥，主要用低平均壓力減少壓力的變動和部件的振動。