內(nèi)江不錯的巴氏殺菌機廠家廠家

殺菌機是一種對產(chǎn)品進行殺菌的設備，它的工作原理是讓產(chǎn)品在一定的溫度下進行殺菌處理的一種流程，殺菌機根據(jù)產(chǎn)品的參數(shù)對產(chǎn)品進行加溫并保持一定的時間來讓產(chǎn)品能夠達到商業(yè)無菌的水平，讓產(chǎn)品能夠在被消費者購買的時候不會因為細菌對人體產(chǎn)生危害，殺菌機的工作原理有一個好處就是能歐在幾秒的時間就能夠把其中的細菌殺死，讓被殺菌的產(chǎn)品不會因為高溫而造成產(chǎn)品的口味和風味受到影響，這也是殺菌機的一大優(yōu)勢。殺菌機的工作流程是加熱、殺菌、冷卻這三個大的步驟組成。它的殺菌流程也可以細分為：殺菌→冷卻→清洗→干燥；其中殺菌機在殺菌的時候也可以配備殺菌效果記錄儀，能夠事實的監(jiān)控殺菌機的殺菌過程，同樣的這樣做的目的還能夠提升殺菌機的工作效率。

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噴淋式巴氏殺菌機設備特點：1、間接加熱間接冷卻，冷卻水與工藝用水不接觸，避免了食品的二次污染，無需用于水處理化學制劑。高溫短時間殺菌。2、減少蒸汽消耗，蒸汽霧化后的殺菌水在殺菌釜內(nèi)直接進行混合，提高升溫降溫的速度。3、低噪音，創(chuàng)造安靜、舒適的作業(yè)環(huán)境。4、水從不同角度噴射，蒸汽、空氣和水混合對流，形成完美的溫度分布。5、少量的工藝用水快速循環(huán)，快速達到預定殺菌溫度。6、釜內(nèi)配備四支可移動溫度傳感探頭，可隨時監(jiān)控食品中心的F值、釜內(nèi)的熱分布情況，隨時了解熱穿透(溫度從食品表面到達食品幾何中心的時間。7、完美的壓力控制，整個生產(chǎn)過程壓力在不斷調節(jié)，以適應產(chǎn)品包裝內(nèi)部壓力的變化，使產(chǎn)品包裝的變形度達到低，特別適合含氣包裝的產(chǎn)品。

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多管式超高溫殺菌成套設備的換熱系統(tǒng)采用平直螺旋式套管組裝而成，其傳熱系數(shù)已接近板式換熱器的水平。但比板式換熱器耐壓又易于清洗。物料經(jīng)泵輸入換熱器，先預熱到均質溫度（65℃-70℃）進行均制質后，加熱到90℃進行乳蛋白穩(wěn)定，然后加熱到120℃-137℃進行高溫或超高溫滅菌后冷卻到4℃或25℃，進行灌裝。套管式殺菌機結構獨特，方便裝拆，密封件少，維修成本極低，套管內(nèi)流速較高，延緩結垢，減少中間清洗。并且從設備的清洗、消毒到物料的處理，均有PLC控制系統(tǒng)控制與調整。溫度控制系數(shù)采用進口原件。本系統(tǒng)可根據(jù)客戶要求進行設計制造。

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工作原理及特點：物料在連續(xù)流動的狀態(tài)下通過套管式熱交換器加熱至138～150℃，殺菌機并在這一溫度下保持一定的時間(2～4秒)以達到商業(yè)無菌水平，然后在無菌狀態(tài)下無菌環(huán)境中灌裝于無菌包裝容器中。板式殺菌機整個滅菌過程在高溫狀態(tài)下瞬時內(nèi)完成，將能引起物料腐敗和變質的微生物和芽孢徹底殺滅，同時，極大的保存了食品原有的風味和營養(yǎng)成分。這種嚴格的加工工藝和設備精確的處理方法有效地防止了食品的二次污染，大大延長了產(chǎn)品的保質期。UHT工藝優(yōu)選采用直列套管式換熱器殺菌系統(tǒng)，因其在較高蒸汽壓力及超高溫狀態(tài)下所具備的可靠工作性能，板式UHT尤其連續(xù)工作時間可長達十多個小時，從而獲得了比板式殺菌系統(tǒng)更為廣泛的應用。

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倒瓶殺菌機生產(chǎn)線全自動桶裝水生產(chǎn)線專供3-5加侖桶裝飲用水生產(chǎn)，擁有不同類型的7個型號，該系列桶裝生產(chǎn)線由洗瓶、灌裝、封口三部分組成。洗瓶機采用多道洗滌液噴射和消毒液噴射，達到洗滌、消毒的目的，消毒液可以循環(huán)使用。倒瓶殺菌產(chǎn)品生產(chǎn)線封口機可以自動封口，以確保瓶蓋無菌清潔。倒瓶殺菌產(chǎn)品生產(chǎn)線均可自動洗滌、消毒、灌裝、壓蓋、計數(shù)和輸出。具有功能齊全、設計新穎、自動化程度高等特點，是集機、電、氣于一體的新型飲用水桶裝設備。