廣安受歡迎的牛奶巴氏殺菌機廠家

據介紹，益生菌飲料生產通常包括原料處理、殺菌、接種、發(fā)酵、調制、均質、調配、殺菌、無菌包裝、灌裝、殺菌等多重工序，其中關鍵環(huán)節(jié)的溫度控制對于確保益生菌活性至關重要?，F(xiàn)如今不少飲料加工企業(yè)為了留住產品中的活性物質采用巴氏殺菌技術，通過板式殺菌機，再根據產品的特性用適當的溫度和保溫時間處理，能夠充分留住飲料產品中的營養(yǎng)與天然風味，并且不破壞益生菌類飲料的活性物質，在一定程度上降低益生菌的死亡率，保證益生菌的活性。但是，之后還需要冷鏈儲存和運輸，減少益生菌活性喪失，同時延長產品冷藏期。巴氏滅菌法亦稱低溫消毒法，是一種利用較低的溫度既可殺死病菌又能保持物品中營養(yǎng)物質風味不變的消毒法。

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關于番茄醬管式殺菌機的技術參數給大家分享下：物料處理能力t/h ：0.5T-10T 物料進口溫度℃：5預巴氏殺菌溫度℃：85-90 超高溫滅菌溫度：120℃-137℃冷卻水進口溫度℃：≤25℃ 冰水進口溫度： ≤2℃壓縮空氣進口壓力Mpa：＞0.5 蒸汽進口壓力Mpa：＞0.6設備控制方式： PLC控制

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UHT管式殺菌機產品介紹：熱效率高，物料加熱后，90%的熱能可以回收；加熱介質與物料溫差小，可實現(xiàn)溫和加熱，換熱管采用了波紋管，物料和換熱介質都在湍流狀態(tài)工作，換熱效率高，結垢少、增長了殺菌機的連續(xù)工作時間；自動化程度高，從設備的CIP清洗、設備管道殺菌到物料殺菌整個過程可實現(xiàn)自動控制、記錄；殺菌溫度控制精確可靠：影響殺菌溫度的系統(tǒng)和蒸汽壓力、流量，物料流量等都嚴格自動控制；管內無任何接觸點，無衛(wèi)生死角，產品不會粘附管內，且波紋管在殺菌過程形成較高的湍流，在物料流動過程中有自清洗效果，故不易形成管內結垢和污染；系統(tǒng)安全性強，系統(tǒng)配件皆選用性能好可靠性高的產品系統(tǒng)設計高度重視人身，設備安全，蒸汽，熱水，物料等都有壓力保護措施和報警系統(tǒng)。UHT管式殺菌機在主機內裝著壓力容器—高溫桶，用作充盛壓力蒸汽。桶外的主要設置是螺旋形雙套管，用作對進、出物料的冷熱交換;桶內的主要設置時螺旋形單管，用作間接受熱。

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列管式殺菌機產品特征：1、整體由304不銹鋼制成，安全衛(wèi)生2、采用巴氏殺菌法，保持原有質量，保質期長3、列管式殺菌機采用自動控制溫度、變頻器調節(jié)、自動生產線程度高、勞動強度低、計算機全自動控制系統(tǒng)可選4、設備使用方便，維修方便，外形美觀。

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超高溫瞬時滅菌機滅菌方法一般有兩種，分別為直接蒸汽加熱法和間接加熱法（舉個例子：如牛乳）。直接蒸汽加熱法：將牛乳先經預熱至75℃后，通過蒸汽直接噴入牛乳中或牛乳直接噴入蒸汽中兩種方式，使牛乳瞬時被加熱到140℃，然后進入真空缸中閃蒸冷卻，再通過間接冷卻系統(tǒng)冷卻至包裝溫度。間接加熱法：根據換熱器傳熱面的不同可分為板式換熱系統(tǒng)和管式換熱系統(tǒng)，某些黏度較大或流動性較慢的物料使用旋轉刮板式加熱系統(tǒng)。

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管道殺菌機安裝就位后，請根據各管路接口處的標志，結合工藝圖、流程圖，將各物料、冷卻水、冰水、蒸汽、壓縮空氣等各進出口環(huán)節(jié)連接起來，下面是我們的建議，供參考。(1)材料管道:根據生產能力、泵頭和功率、系統(tǒng)阻力選擇合適尺寸的不銹鋼材料管，內管應光滑無毛刺。與本設備連接時，布置應合理美觀，固定應牢固，避免死角。連接均質機入口和出口時，接頭應盡可能短，以避免死角。(2）冷卻水、自來水、冰水管路︰根據總流量選擇適當的管經，進口壓力應控制在0.2~0.25Mpa，潔凈水在系統(tǒng)中用作沖洗及欲處理循環(huán)用水等。因此，需要良好的水質和適當的軟化。冰水入口溫度要求≤2℃，冰水入口應安裝溫度計。蒸氣管道：連接蒸氣管道時，應先將附件中的蒸氣調節(jié)閥按進水口和進水口方向連接在一起，其它蒸氣管道可水平安裝在靠近墻壁或某個固定支架上，高度約2米，并與蒸氣系統(tǒng)連接。