內(nèi)江口碑不錯的牛奶殺菌機公司
發(fā)布時間:2023-04-14 00:22:59
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用途:適用于乳品、果汁、茶飲料或類似液體物料的瞬時超高溫殺菌,過濾后的物料通過本設(shè)備達到殺菌和冷卻及延長保藏期的目的。并可根據(jù)用戶對物料加熱、保溫、冷卻等的不同溫度要求,進行組合系統(tǒng)設(shè)計,以達到工藝要求,并可輔以高精度自動控制系統(tǒng)—(智能儀表或PLC)和安全措施,整個系統(tǒng)組合靈活,運行時穩(wěn)定可靠。同時,設(shè)計了熱回收段,熱回收效率搞,所以這又是一種相當節(jié)能的設(shè)備。產(chǎn)品規(guī)格:0.5-8T/H, 滅菌溫度:115~140℃,可根據(jù)產(chǎn)能定制。超高溫瞬時滅菌UHT,殺菌溫度:115-140℃,該設(shè)備采用科學的瞬時超高溫處理方法,使液態(tài)制品、植物蛋白飲料、果汁飲料、茶水等液態(tài)食品達到嚴格的滅菌,殺菌時間短從而盡可能地保持了飲料乳品的原有營養(yǎng)和色澤風味。

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套管式殺菌機是專門針對各大學院校的實驗室及生產(chǎn)單位的研發(fā)機構(gòu)為獲取試驗數(shù)據(jù)而制作的管式殺菌機,集加熱、殺菌、冷卻、熱回收為一體、充分模擬生產(chǎn)車間的實際生產(chǎn)狀況、真實地反映生產(chǎn)數(shù)據(jù)于實驗室??蛇x配均質(zhì)機,無菌灌裝室等。功能:原始配方確定/配方更新、口味的甄別、顏色的評估、穩(wěn)定劑/乳化劑應(yīng)用、貨架期實驗,制作贈送客戶之樣品。適用產(chǎn)品:牛奶、果汁、調(diào)味品、添加劑、茶飲料、啤酒等其他飲料及各種類似的熱敏性液體進行均質(zhì)處理及巴氏殺菌、高溫殺菌、超高溫殺菌等各種工藝處理。配置:觸摸屏、PLC程序控制,對產(chǎn)品的溫度、流量等各種參數(shù)進行動態(tài)反映,操作簡便、靈活,具備CIP清洗功能,回流閥動作高溫報警,低溫回流(自動) 。

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倒瓶殺菌機生產(chǎn)線全自動桶裝水生產(chǎn)線專供3-5加侖桶裝飲用水生產(chǎn),擁有不同類型的7個型號,該系列桶裝生產(chǎn)線由洗瓶、灌裝、封口三部分組成。洗瓶機采用多道洗滌液噴射和消毒液噴射,達到洗滌、消毒的目的,消毒液可以循環(huán)使用。倒瓶殺菌產(chǎn)品生產(chǎn)線封口機可以自動封口,以確保瓶蓋無菌清潔。倒瓶殺菌產(chǎn)品生產(chǎn)線均可自動洗滌、消毒、灌裝、壓蓋、計數(shù)和輸出。具有功能齊全、設(shè)計新穎、自動化程度高等特點,是集機、電、氣于一體的新型飲用水桶裝設(shè)備。

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殺菌機是一種對產(chǎn)品進行殺菌的設(shè)備,它的工作原理是讓產(chǎn)品在一定的溫度下進行殺菌處理的一種流程,殺菌機根據(jù)產(chǎn)品的參數(shù)對產(chǎn)品進行加溫并保持一定的時間來讓產(chǎn)品能夠達到商業(yè)無菌的水平,讓產(chǎn)品能夠在被消費者購買的時候不會因為細菌對人體產(chǎn)生危害,殺菌機的工作原理有一個好處就是能歐在幾秒的時間就能夠把其中的細菌殺死,讓被殺菌的產(chǎn)品不會因為高溫而造成產(chǎn)品的口味和風味受到影響,這也是殺菌機的一大優(yōu)勢。殺菌機的工作流程是加熱、殺菌、冷卻這三個大的步驟組成。它的殺菌流程也可以細分為:殺菌→冷卻→清洗→干燥;其中殺菌機在殺菌的時候也可以配備殺菌效果記錄儀,能夠事實的監(jiān)控殺菌機的殺菌過程,同樣的這樣做的目的還能夠提升殺菌機的工作效率。

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板式殺菌機可以廣泛應(yīng)用于飲品尤其是乳品工業(yè)的生產(chǎn),板式殺菌機的分類有低溫、中溫巴氏殺菌機及超高溫殺菌機。板式殺菌機的加工特點為采用蒸汽(0.75 MPa)將常溫水經(jīng)過板式間壁式換熱器加熱至145 ℃,然后利用過熱水通過板式換熱器加熱物料,使物料溫度升至135 ℃,即可進入保持管保溫5 s后進入板式換熱器的預(yù)熱段進行降溫,殺菌后料液降溫至所需溫度,即進入下道工序。板式殺菌機的工作原理為利用蒸汽通過板式換熱器將常溫水加熱至過熱水,再利用過熱水對物料進行間壁加熱,加熱至規(guī)定溫度后保溫,保持時間通常為幾秒,然后根據(jù)要求降溫或直接進入下道工序。降溫方法一般分兩步進行:步是利用物料對進料進行預(yù)熱,第二步是采用冰水對物料進行進一步降溫,之后進入下道工序。上述過程要根據(jù)具體生產(chǎn)工藝要求進行確定。殺菌溫度是否能夠達到設(shè)計要求,與殺菌過程的各個階段換熱面積計算有關(guān)。本板式殺菌機換熱面積計算包括兩部分,一部分是物料預(yù)熱段,一部分是物料殺菌段。板式巴氏殺菌及超高溫滅菌能否達到效果,為關(guān)鍵的影響因素是換熱面積即預(yù)熱面積、殺菌面積是否足夠,控制是否合理,是否精準。其次是生產(chǎn)必須嚴格按照自動操作規(guī)程進行,否則很難滿足生產(chǎn)需要。