桂林口碑不錯的UHT殺菌機價格

超高溫瞬時殺菌機包括再生、加熱和冷卻等三個部分， 且板片和管路式殺菌能夠以多種形式組合，并帶有兩個獨立的加熱和冷卻部分，以便在線均質(zhì)。產(chǎn)品的溫度可以達到140℃。設(shè)備所有與產(chǎn)品接觸的部件均用SUS 316不銹鋼制造，套管墊圈和密封件采用食品級氟橡膠制成，產(chǎn)品管線連接采用DIN衛(wèi)生管接件。在顯示輸出上，本實驗型UHT殺菌機可配置觸摸屏PLC程序控制及半自動手動控制系統(tǒng)，并可以根據(jù)用戶要求選擇壓力表或數(shù)字式傳感器，對產(chǎn)品的溫度、流量等各種參數(shù)進行動態(tài)反映。因此本設(shè)備能夠在實驗室內(nèi)模擬絕大多數(shù)工業(yè)生產(chǎn)狀況

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1、定期檢查疏水器，以防蒸汽凝結(jié)水排除受阻。2、如發(fā)現(xiàn)供料泵泄漏嚴重應及時檢修，需要時調(diào)換端面軸封件。3、經(jīng)常檢查安全閥，壓力表及溫度表是否失靈。4、設(shè)備不用時，蒸汽閥應開啟，以利今后使用。5、供料泵不允許在無液體時空轉(zhuǎn)。6、突然停電故障的排除。7、如與均質(zhì)機同時使用，可選作3WR-1.5型高壓泵配套，并按說明書要求維護保養(yǎng)。8、管道的接頭及旋塞應經(jīng)常檢查是否嚴密，不致泄漏或混入空氣，因為物料中帶入空氣將會加速形成管壁積垢。

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管道殺菌機安裝就位后，請根據(jù)各管路接口處的標志，結(jié)合工藝圖、流程圖，將各物料、冷卻水、冰水、蒸汽、壓縮空氣等各進出口環(huán)節(jié)連接起來，下面是我們的建議，供參考。(1)材料管道:根據(jù)生產(chǎn)能力、泵頭和功率、系統(tǒng)阻力選擇合適尺寸的不銹鋼材料管，內(nèi)管應光滑無毛刺。與本設(shè)備連接時，布置應合理美觀，固定應牢固，避免死角。連接均質(zhì)機入口和出口時，接頭應盡可能短，以避免死角。(2）冷卻水、自來水、冰水管路︰根據(jù)總流量選擇適當?shù)墓芙?jīng)，進口壓力應控制在0.2~0.25Mpa，潔凈水在系統(tǒng)中用作沖洗及欲處理循環(huán)用水等。因此，需要良好的水質(zhì)和適當?shù)能浕?。冰水入口溫度要求?℃，冰水入口應安裝溫度計。蒸氣管道：連接蒸氣管道時，應先將附件中的蒸氣調(diào)節(jié)閥按進水口和進水口方向連接在一起，其它蒸氣管道可水平安裝在靠近墻壁或某個固定支架上，高度約2米，并與蒸氣系統(tǒng)連接。

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一、噴淋式殺菌機介紹：噴淋殺菌機又稱隧道殺菌機、溫瓶機。主要用于各種瓶裝飲料、罐裝飲料、果蔬罐頭的常壓殺菌。還可用于PET瓶在熱灌裝之后冷卻茶飲料和果汁飲料，也可用于熱汽水和啤酒。該設(shè)備采用循環(huán)熱水噴淋殺菌，溫水循環(huán)預冷和冷卻水噴淋冷卻三段處理，在具體設(shè)計中采用多段溫區(qū)互相循環(huán)利用和采用保溫技術(shù)，達到節(jié)水節(jié)能的目的。二、噴淋式殺菌機特點：該機采用循環(huán)熱水噴霧殺菌、溫水預冷、冷水冷卻等多級處理，實現(xiàn)了CPP耦合板節(jié)水、節(jié)熱的優(yōu)勢，實現(xiàn)了生產(chǎn)線的全自動化。機身采用SUS304材料，外形美觀，制作精良，運行穩(wěn)定，使用方便。采用合資品牌的CPP鏈板，表面平整，耐磨，包裝容器底部有劃痕。

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1. 過熱水加熱【蒸汽換熱】，自帶熱回收系統(tǒng)，加熱管保溫，使設(shè)備充分節(jié)能30%-40%以上。2. 冷灌裝（30℃-45℃，或根據(jù)客戶其他要求）時，增加了加熱段和冷卻段使殺菌更徹底，出料色澤更鮮亮，盡量保證物料原來的風味。3. 設(shè)備采用自動或半自動電腦控制，觸摸式液晶顯示操作。4. 滅菌溫度可連續(xù)實時記錄在記錄儀上，可隨時溯源。5. 獨特的熱回收設(shè)計，節(jié)能環(huán)保，熱回收高達90%。6. 連續(xù)運行時間長，獨立CIP和SIP系統(tǒng)，自清洗效果好。7. 可實現(xiàn)溫和加熱。 每管采用自動拋光技術(shù)和自動焊接技術(shù)，增加滅菌器的連續(xù)工作時間。8. 采用特殊裝置防止物料多次回流造成的糊焦現(xiàn)象。

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殺菌機對產(chǎn)品，包裝容器包裝材料，包裝輔助物以及包裝件等上的微生物時行殺滅，啤酒殺菌機使其降低到允許范圍內(nèi)的機器。殺菌機是專門針對各大學院校及生產(chǎn)單位的研發(fā)機構(gòu)的實驗室為獲取試驗數(shù)據(jù)；套管式成套殺菌系統(tǒng)，板式成套殺菌系統(tǒng)：用于果蔬原漿，原汁，濃縮汁，牛奶，果汁飲料或類似產(chǎn)品進行連續(xù)滅菌工藝。